工作原理

反渗透原理：把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜向浓溶液侧流动，形成渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，这一过程称为反渗透。RO 反渗透膜孔径小至纳米级，在一定压力下，H₂O 分子可通过 RO 膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过，从而实现纯水和浓缩水的分离。

设备组成

预处理系统：通常由聚丙烯纤维（PP）过滤器和活性炭（AC）过滤器组成，对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP 滤芯可去除原水中 5μm 以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物。AC 活性炭滤芯可吸附原水中余氯和部分有机物、胶体。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续 RO 膜表面结垢堵塞。

反渗透纯化系统：是设备的核心部分，主要由反渗透膜组件、高压泵等组成。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子通过 RO 半透膜产出纯水，原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物等被 RO 膜截留。

超纯化后处理系统：通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质。例如混床离子交换纯化柱，由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成，可深度去除 RO 纯水中的微量离子；EDI 装置可连续去除水中的阴阳离子，产出高纯度超纯水；还有除热原超滤膜、紫外线杀菌灯、终端过滤器等，可去除水中的热原、微生物，滤除微米级污染物。

性能特点

脱盐率高：反渗透复合膜脱盐率一般大于 98%，能有效去除水中的各种盐分，使产水达到较高的纯度。

杂质去除范围广：可阻挡所有溶解性盐及分子量大于 100 的有机物，还能去除胶体、细菌、病毒等微生物，以及热原等杂质。

无相变：在常温下进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，与有相变化的分离方法相比，能耗较低。

操作简便：利用低压作为膜分离动力，分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。

水回用率高：可实现较高的水回用率，在一定程度上节约水资源，降低运行成本。

应用领域

电力工业：用于锅炉补给水、冷却水等，可防止锅炉结垢和腐蚀，提高锅炉的热效率和使用寿命。

电子工业：为半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水等提供高质量的纯水，满足电子元器件生产对水质的高要求。

食品工业：应用于配方用水、生产用水、饮料用水的净化等，确保食品的质量和安全。

制药行业：可用于工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌水制备等，保障药品的质量和稳定性。

海水淡化：适用于海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水的淡化，将海水转化为可饮用的淡水。

运行参数

SDI（污染指数）：进水的 SDI 需小于 5，建议值一般小于 3，以防止悬浮物堵塞反渗透系统。

pH 值：不同的反渗透膜有其适宜的运行 pH 值范围，一般在 2 - 11 之间。

水温：对于有机膜，通常将温度控制在约 20 - 40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约 5 - 45℃范围内为宜。

回收率：一般在 60% - 80% 左右，具体数值会因原水水质、设备配置等因素而有所不同。

维护保养

定期更换滤芯：根据设备使用情况和厂家推荐周期，定期更换预处理系统中的滤芯，如 PP 滤芯、活性炭滤芯等，以保证过滤效果。

清洗设备：定期对反渗透设备进行清洗，去除设备内部的杂质、污垢和微生物，防止膜表面污染和结垢，可使用专用清洗剂按照说明书要求进行操作。

检查设备密封性：定期检查设备的密封件是否完好，如有损坏及时更换，确保设备的密封性，避免漏水和压力损失。

检查设备压力：定期检查设备的压力表，确保设备在正常压力范围内运行，压力过高或过低都可能影响设备的性能和寿命。