结构组成

锅体：由内外两层组成，通常内层采用耐酸耐热的奥氏体不锈钢，如 SUS304 或 SUS316L，具有良好的耐腐蚀性和卫生性，与物料接触部分光滑，不易粘料，便于清洗；外层一般为碳钢或不锈钢材质，起到保护和支撑作用。

支架：可倾式夹层锅的支架通常为槽钢支架式，用于支撑锅体，并使锅体能够实现倾斜功能，方便出料。

加热装置：根据不同的加热方式，有多种形式。电加热型的夹层内装有电热棒、电热偶及导热油，以 380V 电力为热源，通过电控箱控制，可实现精确的温度控制；蒸汽加热型则通过通入一定压力的蒸汽来加热夹层中的水或导热油，从而为锅体提供热量；燃气加热型利用天然气、液化气等燃料燃烧产生热量。

搅拌装置：部分可倾式夹层锅配有搅拌装置，由搅拌轴、搅拌刮板等组成。搅拌方式多样，如倾斜传动、变频调速等，可使物料在锅内充分混合、受热均匀，避免局部过热或粘锅现象。

控制部件：包括压力表、安全阀、温度计、电控箱等。压力表和安全阀用于监测和控制锅内压力，确保设备安全运行；温度计可实时显示锅内温度，方便操作人员根据工艺要求进行调整；电控箱则集成了各种控制按钮和仪表，实现对加热、搅拌、倾斜等功能的集中控制。

工作原理

可倾式夹层锅的加热原理基于物理学的传热原理，夹层中的水或导热油能够吸收外部热源的热量，通过热量传递使内层受热，从而使锅内的食材变熟或变热。当热源传导到锅底时，由于不锈钢的导热性能较差，在被加热的内层锅底热量积累时，因夹层水或导热油的储热能力，它们通过热量传递始终保持在一定的温度，使得内层锅底的温度逐渐升高并传递到锅内的食材中。而锅面上的食材不仅通过内层的导热性质而受热，还能够通过蒸汽的传导和热风的传递来受热，从而实现全面加热。

特点

加热高效均匀：具有较大的受热面积，热效率高，能够使锅内物料快速、均匀地受热，缩短加工时间，提高生产效率。液体物料沸腾时间短，加热温度容易控制，可根据不同的工艺要求精准调节温度。

操作简便安全：设备的操作相对简单，集成电路控制面板一键启动，即使是没有专业经验的操作人员也能快速上手。同时，锅内层锅体采用耐酸耐热的不锈钢制造，配有压力表和安全阀等安全装置，外型美观、安装方便，确保了设备的安全可靠运行。

多功能用途广：可倾式夹层锅用途广泛，可用于火锅底料、果酱、卤制、熬汤、煮粥、炒菜等食品物料的加工，也适用于制药、化工、轻工等行业对料液的煎熬和浓缩。还可配备自动出料系统，降低劳动力成本，提高生产效率。

可倾式设计方便出料：锅体可作 180° 以内的转动，在物料蒸煮、炒制等加工完成后，可通过手动或自动方式将锅体倾斜至合适角度，使锅内物料顺利倾倒至指定容器内，无需人工费力搬运或舀取，方便快捷，减少了物料残留，提高了出料效率。

应用领域

食品加工行业：广泛应用于糖果、糕点、饮料、果汁、果酱、蜜饯、乳品、罐头等食品的加工过程，可用于物料的融化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、熬制、蒸煮、杀菌、调配与浓缩等操作。同时，也是大型宾馆、饭店、酒店、招待所、餐厅、工矿企业、机关、大专院校食堂等场所煮粥、熬汤、煮饺子、烧菜、炖肉等烹饪工作的常用设备。

制药行业：可用于制药过程中的药液煎熬、浓缩、配制等工艺，符合 GMP 要求，能够保证药品质量和生产过程的卫生安全。

化工行业：适用于化工原料的加热、搅拌、混合、浓缩等工艺操作，可满足不同化工产品的生产需求