功能特点

适用范围广：可生产多种类型的丸剂，如蜜丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、糊丸、蜡丸等。适用于大、中、小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产，也可用于诊所、药店、中医院药房、大专院校和制药厂实验室等。

自动化程度高：能连续完成出条、搓丸、滚圆等工序，自动将混合均匀的药料制成大小均匀的药丸，无需人工过多干预，减少了人力成本和人为误差，提高生产效率。

丸型质量好：制出的丸型光圆，大小均匀，表面光滑，无需筛选，且药丸的剂量准确，崩解快，能保证药品的质量和疗效。

操作简便：设备的操作界面简单易懂，操作人员经过简单培训即可上手操作。一些机型还具备自动调节功能，如可通过旋钮调节出条和制丸的速度，使两者同步，以适应不同的药料和生产需求。

清洁维护方便：与药物接触的部分及外观表面通常采用不锈钢材料制成，符合 GMP 要求，无死角，密封性好，拆卸方便，便于清洗及灭菌消毒，可有效避免药物残留和交叉污染。

结构组成

出条部分：一般由料斗、螺旋推进器、出条嘴等组成。料斗用于盛装混合好的药料，螺旋推进器在电机的驱动下将药料从料斗推送至出条嘴，挤出均匀的药条。部分设备还可能配有加热装置，如电热管，可对药料进行适当加热，使药条更易挤出，且出条光滑。

制丸部分：主要包括制丸刀、导轮、搓丸机构等。从出条部分挤出的药条进入制丸部分，在导轮的引导下，由制丸刀将药条切成小段，再通过搓丸机构将小段药料搓成圆形的药丸。制丸刀的转速和搓丸机构的动作通常可调节，以实现不同规格药丸的制作。

传动系统：由电机、减速器、联轴器、皮带轮等组成，用于为出条部分和制丸部分提供动力，使各部件能够协调运转。通过传动系统，可以精确控制出条速度和制丸速度，保证两者的同步性。

控制系统：包括电源开关、调速旋钮、温度控制器等，用于控制设备的启动、停止、运行速度以及加热温度等参数。一些先进的全自动制丸机还可能配备 PLC 控制系统，实现更精确的自动化控制和参数设置，操作更加便捷，且具有故障诊断和报警功能，方便及时发现和解决问题。