设备组成

提取罐：一般采用不锈钢材质，如SUS304，具有不同的容积规格，如50L、100L等。罐内配备搅拌装置、机械密封、放气阀和投料口等，可在正压、负压状态下工作，实现提取温度控制及显示、在线监测等功能，侧部可打开进行清洗，出口有过滤网与过滤器，确保提取液的纯净度。

冷凝器：用于冷凝提取过程中产生的蒸汽，材质多为不锈钢，将浓缩时产生的溶剂蒸汽冷凝成液体，回流到提取罐中。

冷却器：对冷凝后的液体进一步冷却，降低提取液的温度，以便后续的分离和纯化，同样采用不锈钢材质。

 分离器：如油水分离器，用于将提取液中的固体杂质和液体进行分离，也可用于回收芳香油和有机溶剂，确保提取液的纯净度。 

浓缩罐：有效容积与提取罐相匹配，采用不锈钢材质，三层保温，内胆镜面，配备真空表、温度计、放气阀等，用于对提取液进行浓缩。

 控制柜：通常采用PLC控制，触摸屏操作，可动态显示工艺流程，实现物料提取温度、夹套温度的控制与显示，以及所有泵的启动与停止，精确控制提取和浓缩温度等参数。

其他附件：还包括电加热器、真空泵、管道、阀门、过滤器、受液槽等，确保整个系统的顺畅运行。

工作原理 

提取原理：将药材投入提取罐内，加入适量的溶剂，如纯净水、乙醇等。通过蒸汽阀或电加热器对提取罐进行加热，使药材中的有效成分溶解于溶剂中，形成提取液。同时，可根据需要开启搅拌装置，加速药材与溶剂的充分接触，提高提取效率。

浓缩原理：提取完成后，将提取液抽入浓缩罐中。通过真空泵对浓缩罐进行抽真空，降低罐内压力，使提取液在较低温度下沸腾蒸发，溶剂蒸汽经冷凝器冷却后回流至提取罐或收集罐中，而提取液则得到浓缩。

 功能特点 

多种提取方式：适用于水提、醇提或溶剂提取等多种提取方法，还能进行常压提取、负压提取、热回流提取、低温回流提取等多种工艺操作，满足不同中药的提取需求。

 高效浓缩：可实现低温浓缩，有效减少热敏性成分的丧失，浓缩效率高，浓缩比可达1.1-1.4以上，温度可在一定范围内自由控制。

 溶剂回收：配备冷凝器和分离器等装置，能够对提取和浓缩过程中使用的有机溶剂进行回收，提高资源利用率，降低成本。

 操作简便：采用PLC控制和触摸屏操作，自动化程度高，操作过程简单、科学，可动态显示工艺流程，方便操作人员进行参数设置和监控。

 安全可靠：罐上配有安全减压装置，设备各部件材质优良，符合食品制药行业标准，能在负压、常压、正压状态下工作，整个提取浓缩过程在封闭的流路中进行，避免了“跑”“冒”“漏”等现象。

 占地面积小：机组结构紧凑，占地面积小，仅需2-3㎡的空间，接上水和电就可使用，适合实验室或小规模生产使用。

应用场景 

科研机构与高校：用于中药新药研发、提取工艺优化、有效成分分析等实验研究，帮助科研人员深入了解中药的药效物质基础和作用机制。

制药企业：适用于中小型制药厂的小试及中试生产，为大规模生产提供工艺参数和技术支持，也可用于贵重药品的提取浓缩，确保药品质量和产量。 医院制剂室：可用于医院自制中药制剂的提取浓缩，满足临床用药需求，提高医院制剂的质量和安全性。